冷作模具钢的技术和性能要求

①高的(de)硬(ying)度

通常(chang)要求硬(ying)度在(zai)58～62HRC，目的(de)是保证模具(ju)使用(yong)时不发生塑性变形或塌陷等。

②高的耐磨性

可确保模(mo)具在长期工作中尺(chi)寸精度不变(bian)。

③足够的强度与韧性

保证模具工作时在(zai)冲(chong)击载荷(he)、弯曲载荷(he)等作用下不崩刃、不断裂(lie)等。

④热(re)处理后(hou)的变形小

保证模具的的形状和尺寸精度(du)

⑤较高的淬透性(xing)

即使(shi)在冷却(que)缓慢的淬火介(jie)质中也能获(huo)得足够的淬火硬层，减少了(le)变形开裂的倾(qing)向。

冷作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)钢(gang)(gang)钢(gang)(gang)种(zhong)：瑞(rui)典一胜百模(mo)(mo)具(ju)钢(gang)(gang)、日本大同模(mo)(mo)具(ju)钢(gang)(gang)、瑞(rui)典UDDEHOLM工具(ju)钢(gang)(gang)、VIKING、CALDIE、SLEIPNER、DC53、LD(7Cr7Mo2V2Si)、CH-1(7CrSiMnMoV)、Cr5Mo1V等。

热(re)作模具钢的技术(shu)和性能要(yao)求

①高温下保持较高的力学性能

热作模具(ju)在工作过程中，本身的(de)温度可达(da)300～600℃，要求模具(ju)在工作温度下应具(ju)有(you)足够的(de)强度、韧性、硬度和耐磨性，同时应具(ju)有(you)高的(de)回火稳定性。如：QRO 90 SUPREME、DIEVAR、DH31-S、DH31-EX、HD(4Cr3Mo2NiVNb)、GR(4Cr3Mo3W4VNb)等。

②良好的耐热疲(pi)劳性能

防(fang)止因(yin)炽(chi)热金属反复加(jia)热和(he)水(shui)、油(you)冷却，形成疲劳裂纹。

③高的(de)淬透性

保证大型模具整个(ge)截面上力学性(xing)能(neng)的一(yi)致。

④良好的导热性

导(dao)热(re)性(xing)好，可将(jiang)吸收(shou)的(de)热(re)量(liang)迅速传(chuan)出(chu)，避免在(zai)型(xing)腔内部和表面(mian)的(de)温度过高(gao)。