别名:高速钢

又名或锋钢(gang)，意思(si)是时即(ji)使(shi)在空气中(zhong)冷却也(ye)能(neng)硬化，并且(qie)很锋利。它是一种成(cheng)分复杂的(de)(de)合金(jin)钢(gang)，含有(you)钨、钼、铬、钒、钴等碳(tan)化物形成(cheng)元素(su)(su)(su)。合金(jin)元素(su)(su)(su)总量达10～25%左右。它在产生高热情况下(xia)(约500℃)仍能(neng)保(bao)持高的(de)(de)硬度，HRC能(neng)在60以上(shang)。这就(jiu)(jiu)是高速(su)钢(gang)最主(zhu)要的(de)(de)特(te)性(xing)——红(hong)硬性(xing)。而经淬火和(he)低温回(hui)火后，在室温下(xia)虽(sui)有(you)很高的(de)(de)硬度，但当温度高于(yu)200℃时，硬度便急剧下(xia)降，在500℃硬度已(yi)降到与退火状态相(xiang)似的(de)(de)程度，完全丧失(shi)了切(qie)削金(jin)属的(de)(de)能(neng)力，这就(jiu)(jiu)限制了碳(tan)素(su)(su)(su)工具(ju)钢(gang)制作切(qie)削工具(ju)用(yong)。而高速(su)钢(gang)由于(yu)红(hong)硬性(xing)好，弥补了碳(tan)素(su)(su)(su)工具(ju)钢(gang)的(de)(de)致命缺点，可以用(yong)来制造切(qie)削工具(ju)。

高(gao)速钢的(de)(de)热(re)(re)处理工(gong)艺较为复(fu)杂，必须经过退(tui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)、回火(huo)(huo)(huo)等一(yi)(yi)(yi)系(xi)列过程。退(tui)火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是消除应力，降低硬度(du)(du)，使(shi)显微组织均(jun)匀，便于淬火(huo)(huo)(huo)。退(tui)火(huo)(huo)(huo)温(wen)度(du)(du)一(yi)(yi)(yi)般为860～880℃。淬火(huo)(huo)(huo)时由于它的(de)(de)导热(re)(re)性(xing)差一(yi)(yi)(yi)般分两阶段进(jin)(jin)行。先在800～850℃预热(re)(re)(以免引起大的(de)(de)热(re)(re)应力)，然后(hou)迅速加 热(re)(re)到(dao)淬火(huo)(huo)(huo)温(wen)度(du)(du)1190～1290℃（不同牌号实际使(shi)用(yong)时温(wen)度(du)(du)有区别），后(hou)油冷(leng)或空冷(leng)或充(chong)气体(ti)冷(leng)却。工(gong)厂均(jun)采用(yong)盐(yan)炉加热(re)(re)，现真空炉使(shi)用(yong)也相当广泛。淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)因内部组织还保(bao)留(liu)一(yi)(yi)(yi)部分(约30%)残余(yu)奥氏体(ti)没有转(zhuan)(zhuan)变成马氏体(ti)，影响了高(gao)速钢的(de)(de)性(xing)能(neng)。为使(shi)残余(yu)奥氏体(ti)转(zhuan)(zhuan)变，进(jin)(jin)一(yi)(yi)(yi)步提高(gao)硬度(du)(du)和耐(nai)磨性(xing)，一(yi)(yi)(yi)般要进(jin)(jin)行2～3次(ci)回火(huo)(huo)(huo)，回火(huo)(huo)(huo)温(wen)度(du)(du)560℃，每次(ci)保(bao)温(wen)1小时。

化学成分

SKH51属高速钢，日(ri)本(ben)JIS的牌号(hao)，等(deng)同于德国(guo)DIN的1.3343，美国(guo)的M2，我国(guo)的W6Mo5Cr4V2。

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

skh51棒

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25

特性

高红(hong)热硬(ying)度、高耐磨(mo)耗性(xing)与切削能力、高冲击韧(ren)性(xing)、晶(jing)粒细致均匀，韧(ren)性(xing)高。SKH-51模具(ju)钢(gang)(gang)材(cai)为钨(wu)钢(gang)(gang)高速度钢(gang)(gang)，宜于制造(zao)强(qiang)力切割用耐磨(mo)，耐冲击各种(zhong)工具(ju)，高级冲模，螺(luo)丝模，较需(xu)韧(ren)性(xing)及形状(zhuang)繁(fan)杂工具(ju)，铣(xian)刀，钻头等(deng)。

①W-MO系（6-5-2型(xing)(xing)）高(gao)速度工具(ju)钢(gang)最有(you)普遍性，尤其是(shi)SKH51是(shi)在世(shi)界上用量(liang)很多，代替于W型(xing)(xing)高(gao)速度工具(ju)钢(gang)SKH2.

②碳化物组织细(xi)微，整齐(qi)，分(fen)布良好。而且组织均匀。所以耐磨性(xing)和韧性(xing)方面(mian)比较均衡。特别因(yin)为仅是碳含量上的增加或减少，因(yin)此不(bu)损坏高温特性(xing)，可连续且大幅度(du)改变钢(gang)材性(xing)质。需要(yao)韧性(xing)时(shi)低碳素钢(gang)种适(shi)用(yong)(yong)，对硬(ying)度(du)、耐磨性(xing)有要(yao)求的情况下适(shi)合选用(yong)(yong)高碳素钢(gang)钟。

③富有热作、冷作可塑性，被削性和研(yan)磨(mo)性也良好。

用途

刀具业：刮刀、滚齿(chi)刀、铣刀、钻头(tou)等

锻造业：锻造模具

螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头

热处理温(wen)度及参考办法：

退(tui)火：温(wen)度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；

应力消除(chu)：温度650~750℃，炉(lu)中冷却

淬火：

预热1：温度(du)550~600℃，每25mm保持30分(fen)钟(zhong)

预(yu)热(re)2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

预热3：温度1050~1100℃，每(mei)1mm保(bao)持20~30秒，适于(yu)大型复杂工件

奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬(cui)火介质：油、热浴(yu)、空气(qi)或气(qi)体；

回火：

温度540~570℃，每25mm保持60分钟以(yi)上，回火次数3次以(yi)上，硬(ying)度HRC64以(yi)上。

中(zhong)碳钢一(yi)般不作为(wei)模(mo)具主(zhu)材(cai)使用(yong)，只作为(wei)附件材(cai)料使用(yong)。

模具顶杆(gan)(gan)一般采(cai)用碳素(su)工(gong)具钢，如(ru)采(cai)用T10A钢材，值得注意的是采(cai)取(qu)盐水－油双(shuang)液淬(cui)(cui)(cui)火(huo)时弯(wan)曲(qu)变形(xing)大(da)，应(ying)改用硝盐浴分(fen)级淬(cui)(cui)(cui)火(huo)、碱(jian)浴Ms分(fen)级淬(cui)(cui)(cui)火(huo)或碱(jian)浴分(fen)级淬(cui)(cui)(cui)火(huo)三种方法，使(shi)顶杆(gan)(gan)硬(ying)度达53－58HRC，可减少顶杆(gan)(gan)的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)弯(wan)曲(qu)变形(xing)。